齐齐哈尔液氮置换-丹海石化-煤气液氮置换

管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内，当氮气的压力大于0.05 MPa 时，停止注入氮气，然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测，测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ，管线全线氮气置合格。管线氧气置换结束。

注：1、氮气置换空气完成后，支管所有阀门关闭，煤气液氮置换，主管阀门全部打开，开始蒸汽置换氮气作业。

安排专人观察温度计的指示温度，充入氮气的温度不得低于5℃，若温度下降较快，液氮置换氮气，减小氮气流量，以保证管道入口处氮气温度不低于5℃为准。选择多个检测点，检测口选择在管道稍高处，且靠近放空口处，检测口在每一条管道支线的末端设一处，在主管道靠近放空口处设一个检测口。氮气置换过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定氮气置换进度，检测时间根据现场情况确定。

维修***前的氮气置换

为确保压缩机***安全，在打开容器设备之前，必须对压缩机组进行氮气置换。

1、关闭工艺进气、排气、启动气汇管球阀，设置禁开警示牌；

2、关闭排污、放空、泄压阀门，齐齐哈尔液氮置换，设置禁开警示牌；

3、关闭工艺进气压力表考克，拆卸压力表，管线液氮置换，安装氮气置换连接管线；

4、开启氮气瓶闸阀，调压至0.8MP向压缩机组充入氮气；

5、当洗涤罐压力升至0.2MP，开启压缩机放空球阀进行置换；随着气体进入应进行手动盘车，以便打开压缩缸排气阀；

6、当检测点可燃气体浓度低于下限的10%后，关闭氮气瓶闸阀；断开压缩机组水、电、气、油连接，关闭放空球阀。

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