管线液氮置换-赤峰液氮置换-濮阳丹海石化

***管道工程经过一段时间的紧张施工，目前主管道管道工程已经竣工，设备安装工程已施工完毕。主管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装完毕，并符合设计要求。按照工程进度计划和工艺要求，赤峰液氮置换，管道碰口焊接前需要对***管道进行氮气置换工作，投运时再用***置换管道内氮气。置换质量的好坏，直接关系到用户能否正常使用***，而且涉及到管道的安全，是通气前的关键步骤。因此，对置换工作必须高度重视，确保氮气置换过程的安全、顺利，并达到置换要求。

***管道在采用水试压后，液氮置换公司，虽然经过通球扫线程序扫出管内存水，但地势低洼地段的积水以及咐着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。采用气体试压时，管道中也会含有大量的饱和水蒸气。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大，所以需要深度干燥。在注氮过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定注氮进度，检测时间根据现场情况确定

氮气置换方案：

（1）油罐清洗合格后，管线液氮置换，将其人孔盖上出油管末端的底阀拆除后，连同人孔盖加垫固定在油罐人孔上，出油管端部安装一个DN50的阀门1，此管口作为置换放空管;在同罐的另一管上安装盲板，盲板安装前需焊制与氮气瓶的输气管连接的管道2

(2)打开阀门1，氮气管道与管道2连接，打开氮气瓶的控制开关和阀门3，缓缓罐注入氮气，持续吹扫30分钟，吹扫压力控制在0. 03-0.8MPa。

(3)、关闭阀门1，继续向油罐充气，燃气管道液氮置换，冲压至0. 03MPa，停止充气，打开阀门1排气至常压。重复本操作3次。

(4)当置换放空管口处置换出的氧含量检测值小于17%，可燃气体浓度检测值0%L为

合格，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。

(5)关闭阀门1，继续向油罐充氮气，填充时要时刻观察压力表变化，全部置换后，

]应大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置换后，压力保持30分钟不降ya为合格。