液氮置换厂家-液氮置换-濮阳丹海石化工程公司(查看)

氮气置换过程中氮气在空气中的对流扩散情况进行了多工况数值模拟，分析了混气长度的影响因素。结果表明:流态、背压、流速、管径和管长是影响混气长度的5个因素，其中混气长度随着背压、流速、管径和管长的增大而增长;与氮气处于湍流时相比，液氮置换厂家，氮气处于层流时的混气长度大，置换时间也长得多;投产时，应尽量放空以减少背压对管道投产置换的影响。

目前根据所使用的置换气体不同，输气管道置换投产可分为两大类，即***置换和氮气置换两种。氮气置换方案根据置换过程中是否添加隔离器又可分为氮气隔离置换和氮气不隔离置换两种方式。

***隔离置换

新建输气管道在建设竣工后，液氮置换厂，管道内存在有大量的焊渣、粉尘、固体杂质以及空气混合物，直接注入***置换而不添加隔离措施会使管道中存在有大量的***性气体，这在置换投产过程中是极其***的。在实际生产过程中，常采用给***和空气段之间添加隔离器的方法将空气和置换用***分隔成两个***的空间，进而降低置换作业的***性。

根据《氮气置换技术要求》，采用无腐蚀、***的惰性气体作为隔离介质，采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。

液氮气化后进入输气管道之前经加热装置至5℃~15℃之间，以防低温损伤管线。

输气管道氮气置换填充所需氮气量为0.02MPa，10℃状态下充满整个线路工程线路管道、阀室、站场管道体积所需用的量。

为了确保输气管道氮气置换填充能顺利、彻底，液氮置换，氮气注入量考虑如下损失量：

1.注氮期间氮气和***之间会发生混合，氮气会有混气量，造成氮气段的减量。

2.站场置换放空耗费的氮气量。