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氮气置换要求及安全注意事项

1.施工现场设警戒线，有明显警戒标志，与施工无关人员严禁入内。现场工作人员，应佩戴标志，在现场10米范围内布置警戒区。

2.施工作业人员进入现场前必须进行安全培训和技术交底，并明确各自职责。服从指挥，听从分配。

3.现场所有人员严禁吸烟，不得将火种带入现场。

4.在进行氮气置换过程中，置换作业范围10米内，非操作人员不得进入。

5.液氮纯度在99.99%以上，且其它腐蚀性组分符合要求；

6.注氮进口氮气温度保持在5℃以上。

7.不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止dong伤。

8.保持现场通风、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好压力、流量、温度等参数记录。

10.如施工现场已经进入天然qi，施工设备应停滞在安全距离以外，

用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，置换期间不得中断注氮。注氮作业现场周围设20米范围警戒区，并设置明显警戒标志，与注氮作业无关的人员严禁入内。注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~15℃。做为置换单元2）置换单元起点、终点以阀门关闭（有8字盲板的将其转换至关闭状态）与待置换或非置换系统可靠隔离。 根据注氮速度及温度要求，液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。

氮气置换的速度及控制方法

置换速度不宜太快，太快则易导致液氮未完全汽化而使得氮气的温度过低，（严重时可使汽化器至输氮连接管道全部结霜。）通常以汽化器的1/2散热盘管有结霜层为宜。置换速度同时应与汽化器的功率匹配。一般以～吨液氮/小时为宜。根据氮气的流速，计算出氮气至空气混气段气头到达加气机的预计时间，方便操作人员按时在开始气体检测等操作。其控制方法：调整V1开度以控制液氮汽化速度，调整V2开度以控制置换速度。

氮气为惰性气体，具有不燃性，可切断气源，冷却容器。由于***与空气混合后极易发生***（***在空气中浓度的***上下限分别是5%和15%），所以***管道在正式通入***前需要对管道中的空气进行置换。将管道中的空气和***隔开，使***与空气不直接混合，达到安全投产的目的。系统中所有的阀门均处于关闭状态，置换时用一个开一个，以防氮气乱串。在液氮置换中，负责注氮场地的整理、液氮槽车、液氮加热泵车的现场布局、就位、注氮管线的连接和拆卸。