管道氮气置换来电咨询

为有效控制液氮和二氧化碳低温液体储罐发生***事故,并由此可能引发的低温冻住、窒息事故,特针对液氮和二氧化碳低温液体储罐发生***事故制订应急处置措施。根据泄漏的程度不同,分别设定为二种情况:1)小量泄漏事故:低温液体储、管道、阀门或安全等安全时件由于各种原因,造成气体轻微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。氮气置换方式：天然qi管道投产前对站区全部管道设备采用气推气的方式进行氮气置换，即向管道内直接注入氮气，用氮气推空气的方法对管道内的空气进行氮气置换。2)大量泄漏事故:低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因,造成气体大量泄漏

注氮管线采用快速接头连接，拆装方便，转换注氮接口只需半小时，便于不同工艺管线、不同地点的设备、管线的置换。注氮加热泵车采用***的自控装置，氮气的出口温度、压力都可以预先设定，在泵车的运行过程中，一旦出现氮气的压力、温度同设定不符的情况，液氮泵既自行停止工作，保证不会出现液氮或低于5℃的气体注入到需置换的设备或管道中去。落实置换所用的设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施,对置换段进行检查，确认无断口、截断阀完全打开。

注氮操作时当确认流程无误时，关闭注氮工艺管线上的放空阀，开始往工艺管道内注入氮气。氮气注入时，液氮气化机组的排量在保证氮气出口温度（不低于5℃）的前提下要逐渐加大。要做好注氮记录，时时查看注入氮气的温度、压力等数据。氮气在管道内的流速应保持在1m~5m/s。注氮停止后，操作人员关闭通往主管线上的注氮阀门。打开注氮控制阀组上的放空阀，卸掉注氮管线及设备中的压力。在接到撤离指令后，拆除注氮临时管线及连接法兰并***流程。氮气置换操作方法：1）根据现场实际情况，以置换对象所流经的设备、管线的进、出口总阀为界，划分成若干子区域或子系统。

***管道在采用水试压后,虽然经过通球扫线程序扫出管内存水,但地势低洼地段的积水以及咐着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。采用气体试压时,管道中也会含有大量的饱和水蒸气。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大,所以需要深度干燥。在天然qi投产时，仍是采用气推气的方式，既天然qi推动氮气的方法对管道全线进行置换。在注氮过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定注氮进度，检测时间根据现场情况确定