LNG储罐液氮置换在线咨询,濮阳丹海石化公司

氮气置换技术要求

1、置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s。

2、置换过程中混合气体应排至临时放空系统放空，放空口应设置在宽广的地带，远离交通和居民点，并应以放空口为中心设置隔离区。

3、放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。

4、置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%，可燃气体浓度不大于1%，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。

管线氮气置换作业如下：

（1）置换步骤如下：一般用15Mpa的纯氮气进行置换，置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤：用15Mpa的氮气气源进行置换；用氮气把氨区所有容器加压至390Kpa；被置换管道内的气体分为：氮气段、氮气和***混合段、***段。打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50Kpa；一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

（2）管线氮气置换系统安排

（3）氨压缩机出口段与软管相接处手阀，此段单独氮气置换，由氮气注入。（4）液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线；开启该系统内阀门，注入氮气，进行系统氮气置换。因此，对置换工作必须高度重视，确保氮气置换过程的安全、顺利，并达到置换要求。

用氮气置换管道中的空气，再用***置换管道中的氮气。注氮气并稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用***置换氮气，同时在计量站放空管释放氮气。在向管中注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开计量柜放空阀并在放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，计量站和燃气公司管网进行氮气置换空气的置换工作。（4）液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线。置换合格后，关闭进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa）。

注氮作业前三天,施工人员到达作业现场,首***行施工前的安全教育和安全操作规范学习,进行施工作业技术交底和安全、环保施工作业交底；熟悉施工作业环境。注氮作业前两天,由业主配合对到位的液氮数量进行确认。调试注氮设备,进行注氮管线气密性检査,按公司作业规范对注氮施作业流程进行安全检查。对注氮液氮气化机组进行试车，确定设备性能处于完好状态。氮气置换前应对所有参与施工人员进行技术、安全交底以及应急预案的培训。