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为了确保天然qi管道试运投产过程中的安全，采用氮气置换的方式对天然qi管道进行试运投产，即先将氮气注入管线，用氮气作为天然qi与空气间的隔离介质，投产时天然qi推动氮气、氮气推动空气进行管道线路置换，从而使天然qi管道达到顺利投产条件。

氮气置换方式：

天然qi管道投产前对站区全部管道设备采用气推气的方式进行氮气置换，即向管道内直接注入氮气，用氮气推空气的方法对管道内的空气进行氮气置换。在天然qi投产时，仍是采用气推气的方式，既天然qi推动氮气的方法对管道全线进行置换。

注氮作业前一天，完成注氮管线连接，液氮汽化车、运输车到达现场。

进行注氮管线严密性检察；

进行置换作业，包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后，开始向管线管道注氮，注氮温度不低于5℃，从确定的注氮点注入氮气，并作好置换压力、温度记录；

注氮结束后，卸掉注氮连接管，注氮车撤离现场；放空阀

清理现场。

氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于***极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生***。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5％时才算合格。氮气置换前的准备工作及条件确认：（1）置换区域场地平整，置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离带隔离无关人员（2）置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确（3）***管路气密试验合格。多次取样分析合格率应达到100%，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据报告单，经过有关部门***验证签字后工艺车间才可以下一步工作。

管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内,当氮气的压力大于0.05 MPa 时,停止注入氮气,然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测,测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ,管线全线氮气置合格。在向管网注入***时，应缓慢开启注气阀门，并控制***流速、流量，同时由近到远依次开启各支线阀门放散阀，然后用可燃气体报警仪(***含量＞98%)时关闭各放散阀门，待所有放散点均检测合格后停止注入***，关闭注入阀门。管线氧气置换结束。

注：1、氮气置换空气完成后，支管所有阀门关闭，主管阀门全部打开，开始蒸汽置换氮气作业。